超聲波提取設備產(chǎn)生的超聲振動，通過上焊件把超聲振動能量傳送到焊區(qū)，是超聲波提取的核心器件。因此，為了延長提取設備的使用壽命，好好保養(yǎng)提取設備是*的。那么我們應該如何保養(yǎng)提取設備呢？

　　

　　保養(yǎng)方法一：設備面板操控顯示部分包括發(fā)生器面板上的電源開關(guān)、功率調(diào)節(jié)電位器、功率輸出指示等組成，完成電源開關(guān)、功率調(diào)節(jié)、輸出功率狀態(tài)顯示等功能。

　　

　　保養(yǎng)方法二：提取設備振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結(jié)合檢查，一般作為應急處理的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到超聲波提取設備正常使用。

　　

　　保養(yǎng)方法三：檢查設備23腳間的絕緣電阻值就可以判斷基本情況，通常提取設備要求絕緣電阻大于30兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，通常是提取設備受潮，可以把設備整體（不包括噴塑外殼）使用電吹風去潮至阻值正常為止。

　　

　　保養(yǎng)方法四：振動面穿孔，通常提取設備滿負荷使用年以后可能會出現(xiàn)振動面穿孔的情況，這是由于超聲波振動面的不銹鋼板長時間高頻振動疲勞所至，振動面穿孔說明超聲提取設備的使用壽命已經(jīng)到了，只能更換。

　　

　　保養(yǎng)方法五：振子脫膠，在通常情況下不會出現(xiàn)這種情況，避免振子脫膠有效的方法是平時使用中注意不撞擊振動面。如果通常振子出現(xiàn)脫膠以后超聲波電源輸出的功率正常。

　　

　　但是由于振子與振動面連接不好，振動面的振動效果不好，長時間后可能會燒壞超聲波提取設備振子。振子脫膠的處理方法是比較麻煩的，通常情況只能送回生產(chǎn)廠家解決。